増粘剤の供給鉱石が凝集剤と混合された後、中央の垂直シリンダーを通って粘着剤に入ります。飼料垂直シリンダーの出口端にあるガイドプレートは、鉱石パルプをフィード垂直シリンダーから周辺に向け、鉱石パルプを外側に広げ、前に形成された堆積物層に入ります。材料とともに入る凝集剤は、一緒に泥層を形成し、増粘剤の底に落ち着きます。一方、液体は堆積物層を介して上昇します。堆積物層はフィルターとして機能し、微粒子が上昇するのを防ぎます。鉱石パルプは堆積物層内を移動し、粒子が凝集剤と接触し、凝集し続けることができます。 rakeは、肥厚した鉱石パルプを中央スラッジの排出フードに向かって押します。これは、重力またはポンプによって排出されます。
高効率の増粘剤は、堆積物層界面の下から水平に鉱石を水平に供給します。拡散プレートは、フィード垂直シリンダーの下端に設置され、鉱石パルプをすべての方向に水平に広げることを強制し、堆積物層への影響を回避します。凝集した大きな粒子は下方に落ち着き、液体は堆積物層を通って上昇します。堆積物層にはろ過効果があり、微粒子が液体とともに上昇するのを防ぎ、それにより固体 - 液体分離の目的を達成します。
正確には、高効率増粘剤が完全な固体分離を達成できるため、鉱石パルプの金は妊娠溶液とともに完全に排出されるため、洗浄効果は優れています。対照的に、通常の粘着剤の固体 - 液体分離界面は不明であり、濁度になりやすいため、洗浄効果は満足のいくものではありません。
高効率増粘剤による治療に適した材料の種類は、異なるタイプによって大きく異なります。さまざまな種類の高効率増粘剤は、さまざまなプロセス要件を満たすことができます。処理される材料の特性に従って分類すると、高効率の粘着剤で処理される材料は、泥含有量が高い人や泥含有量が少ないものに分割できます。異なる鉱石 - ドレッシングプロセスは、濃度プロセスに比較的大きな影響を与えます。浮選方法が鉱石のドレッシングに使用される場合、受益プロセス中に大量の浮選剤が追加されます。ゼータ - 固体粒子の表面上の電位は高く、粒子間の反発は大きく、濃度処理効果が低下します。
高効率増粘剤は、中国の鉄金属鉱山での以下の操作で使用するのに非常に適しています。
a。赤鉱石濃縮物の脱水。特に、浮遊方法が赤鉱石のドレッシングに使用される場合、高効率増粘剤は増粘剤で高いアンダーフロー濃度を達成し、フィルターの処理能力を高め、フィルターケーキの水分含有量を減らします。
b。赤い鉱石ドレッシングプロセスにおける中間子の脱水。高効率増粘剤を使用できます。固体材料の堆積経路を改善し、傾斜プレート技術を採用することにより、増粘剤の処理能力を大幅に増加させることができ、凝集剤の膨大な濃度を改善できます。
c。鉄の尾部の二次濃度。
d。複雑な鉄鉱石から回収された他の鉱物の脱水。
高効率の粘着剤の大規模な開発の実現により、それらは中国の鉱山、特に新たに建てられた鉱山でより広く使用されます。
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